自成立以来，沃特塞恩一直在持续高速发展中。随着沃特塞恩企业规模和业务范围的不断扩大，仓储面积的不断扩充，企业内部横向协同需求越来越强烈。

为进一步加快企业信息化、智能化和数字化工厂的建设，提升企业生产效率、实现更快响应客户的交付需求，2023年7月3日沃特塞恩赋能启动了MES项目并召开项目启动会议。

一、产能平衡合理：通过合理的排产，建立以市场交付为核心的过程管理，包括计划下达、工序管制、完工报检等节点管理，从而实现各工序产能平衡，降低不必要的在制品库存；

二、数字化管理：各种生产作业、辅助加工等实行数字化覆盖生产全过程，提升工作效率与可追溯性；

三、生产透明化：全数据信息获取实时准确，以跟踪生产过程和提取生产效率考核依据，做到公司考核及决策有真实可信的数据；

四、品质提升：看板实时呈现生产数据，整个生产过程透明化，数据及时存储，方便追溯和分析，弥补生产现场与运营管理间的信息断层；

五、提高效率：运用MES功能，自动汇总并生成数据分析，实时提供给管理者追踪、了解生产及库存状况，使管理能够对症下药，采取必要措施，控制生产进度，提高生产效率。